একটি অ্যাজিটেটর গিয়ার রিডুসার হল ড্রাইভ মোটর এবং অ্যাজিটেটর শ্যাফ্টের মধ্যে গতি-হ্রাসকারী ট্রান্সমিশন। এটি উচ্চ মোটর গতিকে কম, উচ্চ-টর্ক ঘূর্ণনে রূপান্তরিত করে যা মিশ্রণ, মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হয়। 1,450 rpm এ চলমান একটি সাধারণ 45 kW মোটর প্রায় 300 N·m টর্ক উৎপন্ন করে; 45 rpm-এ অ্যাজিটেটর চালাতে প্রায় 9.5 kN·m আউটপুট টর্কের প্রয়োজন হয় — মোটর শ্যাফ্ট টর্কের ত্রিশ গুণেরও বেশি — এবং শ্যাফ্ট, ইম্পেলার এবং প্রসেস লোডের ওজন বহন করার সময় রিডুসারকে অবিরাম তা সরবরাহ করতে হবে।
বাস্তব বাস্তবতা হল যে একই অনুপাতের সাথে দুটি হ্রাসকারী একই আন্দোলনকারীতে খুব আলাদা দীর্ঘায়ু থাকতে পারে। সার্ভিস ফ্যাক্টর, মাউন্টিং স্টাইল, ওভারহ্যাং লোড ক্যাপাসিটি এবং থার্মাল রেটিং নির্ধারণ করে যে একটি ইউনিট বিশ বছর ধরে চলে নাকি দুই বছরের মধ্যে ব্যর্থ হয়। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে একজন অ্যাজিটেটর গিয়ার রিডিউসার কাজ করে, চারটি প্রধান প্রকারের তুলনা করে এবং একটি উদ্ভিদের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ সাইজিং, মাউন্টিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের সিদ্ধান্তের মধ্য দিয়ে চলে।
কিভাবে একটি আন্দোলনকারী গিয়ার রিডুসার কাজ করে
একটি অ্যাজিটেটর গিয়ার রিডুসার এক বা একাধিক মেশিং গিয়ার ধাপের মাধ্যমে ইনপুট গতি হ্রাস করে এবং অনুপাতের বিপরীত দ্বারা টর্ককে গুণ করে যান্ত্রিক ক্ষতি বিয়োগ করে। 25:1 অনুপাত এবং প্রতি স্টেজে 97% দক্ষতা সহ একটি তিন-পর্যায়ের হেলিকাল ইউনিটের জন্য, মোট দক্ষতা প্রায় 91%, তাই আউটপুট টর্ক ইনপুট টর্কের প্রায় 23 গুণ। একটি স্ট্যান্ডার্ড ফোর-পোল মোটর প্রায় 1,450 rpm এ চলে, তাই একটি 25:1 রিডুসার ইম্পেলারকে মোটামুটি 58 rpm প্রদান করে - মিশ্রন এবং সাসপেনশন মেশানোর জন্য একটি সাধারণ গতি।
মিক্সিং লাইনে ব্যবহৃত সমস্ত ভারী-শুল্ক ড্রাইভ জুড়ে দাঁতের যোগাযোগ, ভারবহন সমর্থন এবং হাউজিং দৃঢ়তার একই নীতিগুলি প্রযোজ্য। আপনি যদি গিয়ারবক্স ইন্টারনালগুলিতে নতুন হন, তাহলে আমাদের পর্যালোচনা কিভাবে একটি শিল্প গিয়ার রিডুসার কাজ করে আরো বিস্তারিতভাবে হেলিকাল, বেভেল এবং গ্রহীয় পর্যায়ের মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করে।
আন্দোলনকারীদের জন্য গিয়ার রিডুসারের প্রধান প্রকার
চারটি গিয়ারবক্স আর্কিটেকচার অ্যাজিটেটর পরিষেবায় আধিপত্য বিস্তার করে: হেলিকাল, বেভেল-হেলিকাল, প্ল্যানেটারি এবং ওয়ার্ম রিডিউসার, প্রত্যেকটির দক্ষতা, টর্কের ঘনত্ব এবং প্রথম খরচের মধ্যে আলাদা ট্রেড-অফ রয়েছে।
হেলিকাল গিয়ার রিডুসার
হেলিকাল গিয়ার রিডিউসার হল টপ-এন্ট্রি আন্দোলনকারীদের জন্য ডিফল্ট পছন্দ। তারা প্রতি মঞ্চে 96-98% দক্ষতা প্রদান করে, শান্তভাবে চালায় এবং দুই বা তিনটি পর্যায়ে প্রায় 5:1 থেকে 500:1 পর্যন্ত কভার অনুপাত। কম-থেকে-মাঝারি সান্দ্রতা তরলগুলির সাথে বেশিরভাগ মিশ্রণের দায়িত্ব - মিশ্রন, দ্রবীভূত করা এবং তাপ-স্থানান্তর সঞ্চালন - ইমপেলার শ্যাফ্টের সাথে ইনলাইনে মাউন্ট করা একটি হেলিকাল গিয়ার রিডাকশন মোটর দ্বারা ভালভাবে পরিবেশন করা হয়।
টপ-এন্ট্রি আন্দোলনকারীদের জন্য হেলিকাল গিয়ার রিডাকশন মোটর এই ইন্টিগ্রেটেড হেলিকাল গিয়ার মোটরটি 95% এর বেশি দক্ষতা, কম শব্দ এবং মডুলার লেআউট অফার করে। এটি টপ-এন্ট্রি ইনস্টলেশন, ভারসাম্য অর্থনীতি এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা কম থেকে মাঝারি সান্দ্রতা মিশ্রিত শুল্ক উপযুক্ত. পণ্য দেখুন → প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসারগুলি সূর্যের গিয়ারকে প্রদক্ষিণকারী কয়েকটি গ্রহের গিয়ারের মধ্যে লোডকে ভাগ করে অনেক ছোট খামে একই টর্ক রাখে। কার্যক্ষমতা 95-98%, এবং টর্কের ঘনত্ব যেকোনো সাধারণ ডিজাইনের মধ্যে সর্বোচ্চ। যখন আন্দোলনকারীকে সীমিত হেডরুম সহ একটি জাহাজের উপরে মাউন্ট করা হয় বা যখন একটি বড় চুল্লিতে 20-60 rpm-এ খুব বেশি টর্কের প্রয়োজন হয় তখন এটি গুরুত্বপূর্ণ।
প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার for High-Torque Agitator Drives কমপ্যাক্ট সমাক্ষীয় নকশা এবং একক-পর্যায়ের দক্ষতা 97% এর উপরে, এই রিডুসারগুলি উচ্চ টর্কের ঘনত্ব সরবরাহ করে। তারা আদর্শ যখন হেডরুম সীমিত হয় বা বড় চুল্লি কম গতিতে শক্তিশালী টর্কের প্রয়োজন হয়। পণ্য দেখুন → বেভেল-হেলিকাল গিয়ার রিডুসার
বেভেল-হেলিকাল রিডিউসারগুলি একটি ডান-কোণ বেভেল পর্যায় প্রবর্তন করে, যা মোটরকে অনুভূমিকভাবে বসতে দেয় যখন আন্দোলনকারী শ্যাফ্ট উল্লম্বভাবে চলে। এই বিন্যাস নমনীয়তা কম ক্লিয়ারেন্স প্ল্যান্টে সাহায্য করে, কিন্তু বেভেল স্টেজ মোট কার্যকারিতা কিছুটা কমিয়ে প্রায় 94-96% করে।
ওয়ার্ম গিয়ার রিডুসার
ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসারগুলি সবচেয়ে কম ব্যয়বহুল বিকল্প এবং ছোট পোর্টেবল মিক্সার এবং বিরতিহীন শুল্কগুলিতে গ্রহণযোগ্যভাবে কাজ করে। তাদের স্লাইডিং গিয়ার যোগাযোগের কার্যকারিতা অনুপাতের উপর নির্ভর করে 50-90% এ নেমে আসে; 40:1 এর উপরে, একটি ওয়ার্ম ইউনিট তাপ হিসাবে ইনপুট শক্তির এক চতুর্থাংশেরও বেশি অপচয় করতে পারে। ক্রমাগত বৃহৎ আকারের আন্দোলনের জন্য, চলমান বিদ্যুতের দাম দ্রুত প্রারম্ভিক মূল্য সঞ্চয়কে ছাড়িয়ে যায়।
| টাইপ | অনুপাত পরিসীমা | কর্মদক্ষতা | টর্কের ঘনত্ব | সাধারণ আন্দোলনকারীর দায়িত্ব |
|---|---|---|---|---|
| হেলিকাল | 5:1–500:1 | প্রতি স্টেজে 96-98% | মাঝারি-উচ্চ | টপ-এন্ট্রি মিক্সার, মিশ্রন, কম থেকে মাঝারি-সান্দ্রতা পরিষেবা |
| বেভেল-হেলিকাল | 10:1–300:1 | মোট 94-96% | উচ্চ | ডান-কোণ শীর্ষ এন্ট্রি, সীমাবদ্ধ হেডরুম |
| গ্রহ | 15:1–500:1 | 95-98% | অনেক উঁচুতে | কমপ্যাক্ট টপ এন্ট্রি, রিঅ্যাক্টর, হাই-টর্ক নীডার |
| কৃমি | ৭.৫:১–১০০:১ | 50-90% | কম | পোর্টেবল মিক্সার, বিরতিহীন ডিউটি |
24/7 চালিত একটি প্ল্যান্টের জন্য, 30 কিলোওয়াট মিক্সারে 90% এবং 95% দক্ষতার মধ্যে পার্থক্য হল প্রায় 1.7 কিলোওয়াট অতিরিক্ত তাপ - প্রতি বছর প্রায় 13,600 কিলোওয়াট যা আবাসন বা একটি সহায়ক কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে প্রত্যাখ্যান করা আবশ্যক৷
একটি অ্যাজিটেটর গিয়ার রিডুসারের আকার কীভাবে করবেন
একটি অ্যাজিটেটর গিয়ার রিডুসারের সাইজিং প্রয়োজনীয় আউটপুট টর্ক দিয়ে শুরু হয়, মোটর নেমপ্লেট দিয়ে নয়, কারণ একই 22 কিলোওয়াট মোটর বিভিন্ন গতিতে খুব ভিন্ন শ্যাফ্ট লোডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।
- প্রক্রিয়া নকশা থেকে ইম্পেলার পাওয়ার চাহিদা নির্ধারণ করুন। অশান্ত মিশ্রণের জন্য, P = Np × ρ × n 3 × ডি 5 , যেখানে Np হল ইম্পেলার পাওয়ার সংখ্যা (সাধারণত 0.3 থেকে 6.0), ρ তরল ঘনত্ব, n ঘূর্ণন গতি এবং D ইম্পেলার ব্যাস।
- মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা থেকে আউটপুট গতি নির্ধারণ করুন — 20-60 rpm-এ ধীর সংমিশ্রণ, 60-120 rpm-এ মাঝারি মিশ্রণ, বা 150 rpm-এর উপরে উচ্চ-গতি দ্রবীভূত করা।
- নামমাত্র আউটপুট টর্ক গণনা করুন: T (N·m) = 9,550 × P (kW) / n (rpm)।
- সার্ভিস ফ্যাক্টর প্রয়োগ করুন: টি নকশা = T × SF.
- প্রকৃত ইম্পেলার ওজন, তরল টেনে আনা এবং ড্রাইভ বিন্যাসের বিপরীতে ওভারহ্যাং লোড এবং অক্ষীয় থ্রাস্ট ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
- পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং শুল্ক চক্রের জন্য তাপীয় রেটিং যাচাই করুন।
আন্দোলনকারীরা অভিন্ন লোড নয়। ইম্পেলার তরল সান্দ্রতা পরিবর্তন, কঠিন পদার্থের নিষ্পত্তি এবং নিষ্পত্তিকৃত উপাদানের মাধ্যমে স্টার্ট-আপ দেখতে পায়, তাই রিডুসারকে শুধুমাত্র মোটর রেটিং না দিয়ে একটি অ্যাপ্লিকেশন পরিষেবা ফ্যাক্টরের বিপরীতে নির্বাচন করতে হবে।
| ডিউটি ক্লাস | লোড বৈশিষ্ট্য | সার্ভিস ফ্যাক্টর |
|---|---|---|
| ইউনিফর্ম | কম-viscosity liquids, blending, heat-transfer circulation | 1.25 |
| পরিমিত | সাসপেনশন, দ্রবীভূত করা, 10% পর্যন্ত কঠিন পদার্থ | 1.50 |
| ভারী | উচ্চ-viscosity pastes, batch reactors with solids, 24-hour continuous operation | 1.75-2.00 |
মোটর পাওয়ারে ঠিক রেট করা একটি রিডুসার নির্বাচন করা সবচেয়ে সাধারণ ভুল। সার্ভিস ফ্যাক্টর হল যা ইম্পেলার স্টার্ট-আপের সময় টর্ক স্পাইক থেকে এবং সান্দ্রতা বেড়ে গেলে ক্রমাগত ওভারলোড থেকে গিয়ারবক্সকে রক্ষা করে।
মাউন্ট শৈলী এবং ইনস্টলেশন বিবেচনা
মাউন্টিং শৈলী নির্ধারণ করে যে কীভাবে অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট লোডগুলি রিডুসার হাউজিংয়ে স্থানান্তরিত হয়, এবং এটি অবশ্যই অন্য কোনও যান্ত্রিক বিবরণের আগে নিষ্পত্তি করা উচিত কারণ ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং বিন্যাস সবই এর উপর নির্ভর করে।
- শীর্ষ-এন্ট্রি মাউন্ট করা হয়েছে: রিডুসারটি একটি জাহাজের অগ্রভাগে ফ্ল্যাঞ্জ করে এবং ইম্পেলার শ্যাফ্টটি একটি সঙ্কুচিত ডিস্ক বা কী দিয়ে লক করা একটি ফাঁপা আউটপুট শ্যাফ্টের মধ্যে ঢোকানো হয়। এই ব্যবস্থা আন্দোলনকারীর সম্পূর্ণ ওজন এবং অক্ষীয় খোঁচা বহন করে।
- সাইড-এন্ট্রি মাউন্ট করা হয়েছে: রিডুসারটি ট্যাঙ্কের পাশে একটি সাপোর্ট পেডেস্টালের উপর পায়ে মাউন্ট করা হয়, সাধারণত একটি সর্বজনীন জয়েন্ট বা কাপলিং সহ। আউটপুট শ্যাফ্ট বাঁকানো এড়াতে এটির একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং সতর্ক সারিবদ্ধকরণ প্রয়োজন।
- সরাসরি সংযুক্ত: একটি মোটর এবং রিডুসার সমাবেশ সরাসরি আন্দোলনকারীর উপরে বসে; এটি সবচেয়ে কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং সেরা ঘনত্ব দেয়।
- বেল্ট চালিত: রিডুসার আউটপুট এবং অ্যাজিটেটর শ্যাফ্টের মধ্যে একটি বেল্ট ডিজাইনের নমনীয়তা যোগ করে কিন্তু রিডুসারের লো-স্পিড শ্যাফ্টের উপর অতিরিক্ত চাপ বাড়ায়, যা অবশ্যই আলাদাভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
খুব বড় আন্দোলনকারী বা অ-মানক জাহাজের লেআউটগুলির জন্য, একটি কাস্টম ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফ্ট এক্সটেনশন এবং সিলিং ব্যবস্থা সহ একটি মডুলার হেভি-ডিউটি গিয়ারবক্স একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ ইউনিটের চেয়ে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলিকে আরও নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করে। রিডুসারের রেট করা মানের সাথে প্রয়োজনীয় ওভারহং লোডের তুলনা করুন; এই চেক অন্তত টর্ক রেটিং হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ.
নন-স্ট্যান্ডার্ড অ্যাজিটেটর লেআউটের জন্য মডুলার হেভি-ডিউটি গিয়ারবক্স এই গিয়ারবক্সটি শক্তিশালী লোড ক্ষমতা এবং IP65 সিলিং সহ প্রমিত মডিউলগুলিকে একত্রিত করে, সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করে। এটি কাস্টম ফ্ল্যাঞ্জ এবং শ্যাফ্টের প্রয়োজনের সাথে ক্রমাগত ভারী-শুল্ক মিশ্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন → দক্ষতা এবং অপারেটিং খরচ
রিডুসার প্রকারের মধ্যে দক্ষতার পার্থক্য প্রতি ধাপে ছোট, কিন্তু এগুলি ক্রমাগত পরিষেবায় উল্লেখযোগ্য অপারেটিং খরচের সাথে যুক্ত হয়।
প্রতি বছর 8,000 ঘন্টা চলমান একটি 30 কিলোওয়াট আউটপুট প্রয়োজন বিবেচনা করুন। 95% রিডুসার দক্ষতায়, ইনপুট পাওয়ার হল 31.6 কিলোওয়াট; 90% এ, এটি 33.3 কিলোওয়াট। অতিরিক্ত 1.7 কিলোওয়াট ক্ষতির জন্য প্রতি বছর $0.08/kWh হারে প্রায় $1,100 খরচ হয় এবং দশ বছরের জীবনে উচ্চ-দক্ষতা হ্রাসকারী একটি একক মিক্সার লাইনে $10,000-এর বেশি সাশ্রয় করে। একটি আরও দক্ষ গিয়ারবক্স কুলারও চালায়, যা তেল এবং সীল জীবন প্রসারিত করে এবং ফ্যান বা তেল কুলারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বেশিরভাগ অ্যাজিটেটর রিডুসার ব্যর্থতা তিনটি কারণের জন্য ফিরে আসে: ভুল তেল, পরিষেবা ফ্যাক্টরের উপরে টেকসই ওভারলোড এবং শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট বা ইমপেলার ভারসাম্যহীনতা। গুরুতর ক্ষতি হওয়ার আগে প্রতিটি উপসর্গের সাধারণত একটি অনুসন্ধানযোগ্য মূল কারণ থাকে:
- অতিরিক্ত গরম করা: ভুল তেলের সান্দ্রতা, অতিরিক্ত পরিমাণে তেলের স্তর, বাধাপ্রাপ্ত কুলিং ফিন, প্লাগ করা শ্বাসযন্ত্র, বা ক্রমাগত ওভারলোড।
- তেল ফুটো: জীর্ণ শ্যাফ্ট সিল, ওভারফিল, একটি প্লাগড শ্বাসযন্ত্র যা হাউজিংকে চাপ দেয়, বা ঘনীভূত দূষণ।
- অত্যধিক শব্দ: বিয়ারিং পরিধান, গিয়ার টুথ পিটিং, বা ইমপেলার গতি দ্বারা উত্তেজিত কাঠামোগত অনুরণন।
- কম্পন: কাপলিং মিসলাইনমেন্ট, লুজ ফাউন্ডেশন বোল্ট বা ভারসাম্যহীন ইম্পেলার।
রক্ষণাবেক্ষণ একটি সহজ সময়সূচী অনুসরণ করে। সমাবেশের ধ্বংসাবশেষ ফ্লাশ করার জন্য প্রথম 200-300 ঘন্টা পরে তেল পরিবর্তন করুন, তারপর প্রতি 2,500-5,000 ঘন্টা বা বার্ষিক, যেটি প্রথমে আসে। ইউনিট থামিয়ে সাপ্তাহিক তেলের স্তর পরীক্ষা করুন, শ্বাসযন্ত্রটি পরিষ্কার কিনা যাচাই করুন এবং লো-স্পিড শ্যাফ্ট সিলে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রতি ছয় মাসে তেল বিশ্লেষণ করলে দেখা যায় বিয়ারিং এবং গিয়ার তাড়াতাড়ি পরিধান করে। তেলের স্পেসিফিকেশন ব্র্যান্ডের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: বেশিরভাগ হেলিকাল এবং প্ল্যানেটারি অ্যাজিটেটর রিডিউসার প্রায় −10 °C এবং 40 °C এর মধ্যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য ISO VG 220 বা VG 320 খনিজ তেল ব্যবহার করে। গরম, ধুলোবালি বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক বায়ুমণ্ডলে, একটি সিন্থেটিক PAO তেলে স্যুইচ করুন এবং পরিবর্তনের ব্যবধান অর্ধেক করুন।
Agitator Gear Reducers সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী
একজন আন্দোলনকারীর জন্য আমার কী আকারের গিয়ার রিডুসার দরকার?
প্রক্রিয়া শক্তি প্রয়োজন থেকে শুরু করুন. 50 rpm-এ ইম্পেলারের 30 kW প্রয়োজন হলে, গিয়ারবক্সকে অবশ্যই কমপক্ষে 9,550 × 30 / 50 = 5,730 N·m একটানা সরবরাহ করতে হবে। সার্ভিস ফ্যাক্টর দ্বারা গুণ করুন — সাসপেনশন ডিউটির জন্য 1.5 প্রায় 8,600 N·m দেয় — এবং এমন একটি রিডুসার বেছে নিন যার নির্বাচিত অনুপাতের টর্ক সেই মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
আমি কি একজন আন্দোলনকারীর জন্য ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার ব্যবহার করতে পারি?
হ্যাঁ, কিন্তু শুধুমাত্র হালকা, বিরতিহীন মিশ্রণের জন্য। ওয়ার্ম রিডিউসারগুলি কমপ্যাক্ট এবং সস্তা, তবে 30:1 এর উপরে অনুপাতের কার্যকারিতা 80% এর নিচে পড়ে, তাই মোটরটি আরও বেশি কারেন্ট টেনে এবং গিয়ারবক্সটি গরম হয়। ক্রমাগত অপারেশনের জন্য, একটি হেলিকাল বা প্ল্যানেটারি রিডুসার শুধুমাত্র বিদ্যুৎ সাশ্রয়ের মাধ্যমে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।
আন্দোলনকারী দায়িত্বের জন্য একটি গিয়ারমোটর এবং একটি গিয়ার রিডিউসারের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি গিয়ারমোটর মোটর এবং গিয়ারবক্সকে একটি ফ্যাক্টরি-সারিবদ্ধ সমাবেশে একীভূত করে, স্থান বাঁচায় এবং সঠিক ঘনত্ব নিশ্চিত করে। একটি পৃথক গিয়ার রিডুসার একটি নমনীয় কাপলিং বা বেল্টের মাধ্যমে একটি বেয়ার-শ্যাফ্ট মোটরের সাথে সংযুক্ত করা হয়, যা সহজ মোটর বিনিময় এবং গতি পরিবর্তন করতে দেয় তবে ইনস্টলেশনের সময় সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের প্রয়োজন হয়।
কেন আমার আন্দোলনকারী রিডুসার অতিরিক্ত গরম হয়?
স্বাভাবিক কারণগুলি হল ভুল তেলের সান্দ্রতা, অতিরিক্ত পরিমাণে তেলের স্তর, কুলিং ফিন বা নিঃশ্বাস আটকে যাওয়া এবং নির্বাচিত পরিষেবা ফ্যাক্টরের উপরে ক্রমাগত চলমান। ইউনিটটি বন্ধ করুন, তেলের স্তর পরীক্ষা করুন, সান্দ্রতা গ্রেড নিশ্চিত করুন এবং নেমপ্লেট রেটিং এর সাথে প্রকৃত মোটর বর্তমানের তুলনা করুন।
আমি কত ঘন ঘন একটি আন্দোলনকারী গিয়ারবক্সে তেল পরিবর্তন করব?
প্রথম 200-300 ঘন্টা চলার পরে, তারপর প্রতি 2,500-5,000 ঘন্টা বা বছরে একবার, যেটি আগে আসে তা পরিবর্তন করুন। ধুলোবালি বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক এলাকায় ব্যবধান অর্ধেক কমিয়ে দিন এবং চূড়ান্ত সময়সূচী সেট করতে তেল বিশ্লেষণ ব্যবহার করুন।


